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耐腐化精细铸造
耐腐化精细铸造

       耐腐化精细铸造加工特点:
1、耐腐化精细铸造次要接纳立管和冷铁在铸造历程中。补助和其他步伐,以完成次序凝结。为了避免耐腐化精细铸造件的紧缩,紧缩,孔隙和缝隙缺陷,壁厚应匀称,制止尖角和直角布局,在型砂中参加锯末,在芯中参加焦炭,以及中空芯和油砂芯用于改进砂或芯的可紧缩性和透气性。
2、由于钢水活动性差,为避免钢铸件的冷分散和浇注,钢铸件的壁厚不该小于8mm;干铸或热铸;合适于进步浇注温度,一样平常在1520°~1600°C,由于浇注温度高,钢水具有高渡过热,永劫间坚持液态,而且活动性可以失掉改进。但,假如浇注温渡过高,会发生粗晶粒,热裂纹,气孔和砂等缺陷。因而,小型,薄壁和庞大外形的精细铸件通常具有钢的熔点约+ 150℃的铸造温度;铸造体系布局复杂,横截面尺寸大于铸铁;大型和厚壁铸件的浇注温度比熔点高约100°C。

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